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Verjas de hierro con barrotes

Verja y puerta de hierro con barrotes
Verja y puerta de hierro con barrotes

Como son los modelos valla : verjas de hierro con barrotes ó tubos más utilizadas de nuestro entorno en sus diferentes presentaciones.

Ya lo adelantábamos en nuestro artículo de  introducción a las verjas de hierro pero en esta ocasión, hablaremos de las verjas de hierro con barrotes ó tubos.

Estas verjas de hierro con barrotes están fabricadas industrialmente, de forma mas o menos estandarizadas y en serie.

También las fabrican los herreros pero sin estandarización y sujetas al tipo de perfil que tengan en esos momentos.

Verjas de hierro con barrotes ó tubos, de uso y aplicación residencial, industrial, de seguridad y otros. Consultar.

Características de estas verjas de hierro con barrotes o tubos 

Verja de hierro con barrotes
Verja de hierro con barrotes

Cuando hablamos de las características de los modelos vallaverjas de hierro con barrotes o tubos, ya hemos comentado que hay muchas variables.

Hemos de pensar en un refrán que todos conocemos: «cada maestrillo tiene su librillo».

Son tantas las variables que pueden haber en la fabricación de este tipo de verjas metálicas, que se hace difícil discernir cuando una es mejor que otra, por eso vamos a definir unos mínimos.

De inicio nos pueden servir para cualquier situación definiendo estos parámetros:

  • el marco de la verja,
  • los barrotes de la verja,
  • postes de sustentación de la verja,
  • las soldaduras de la verja,
  • acabado anticorrosión y
  • montaje de la verja de barrotes.
Verja barrotes calidad
Verja barrotes calidad

Marco de la Verja de hierro con barrotes

El marco de la verja contendrá posteriormente todos los barrotes en su interior.

Este marco puede ser fabricado a medida especial por necesidad del espacio/medidas o en paneles estandarizados.

Las medidas del marco o dimensiones son las que definen a este modelo y se presentan en alturas de 1m00, 1m50 o 2m00.

La longitud ó su largada será la que defina el estándar de fabricación y habitualmente está entre los 2m00 y los 3m00.

Si fabricamos un panel de 2moo el tubo del marco podría ser de 40x40x1.5 mm y si vamos a los 3m00 debería ser de 50x50x1.5 mm.

Con estos datos es fácil entender que a menores dimensiones y espesores, verjas de hiero más débiles y si aumentamos los perfiles y sus espesores tendremos verjas de hierro más robustas. Consultar.

Los Barrotes de la Verja:

Barrotes de tubo para verja
Barrotes de tubo para verja

Con los barrotes hemos de tener en cuenta la misma consideración que con el marco.

Si queremos una verja de hierro con barrotes, robusta y consistente elegiremos unos barrotes mas dimensionados.

Habitualmente los barrotes suelen tener una menor dimensión que el marco, de 25x25x1,5, 20x30x1,5, 30x30x1.5, 35x35x1.5 ó 40x40x1.5, etc…siempre en milímetros.

La separación entre barrotes viene determinada por las normas y estandares CEE y oscilan entre los 90 y los 130 mm.

A más separación ellos menos barrotes pero hay que tener en cuenta las normativas que dicen que debe estar entre 90 y 130 mm.

Si la verja de hierro con barrotes es más alta de 2m00, deberíamos  considerar aumentar las dimensiones anteriores. Esto siempre estará sujeto al presupuesto disponible.

Postes para sustentación de la verja de hierro

Los postes que soportarán la verja de hierro, han de estar en proporción con toda la estructura de la verja de hierro ó barrotes.

Normalmente suelen utilizarse postes con el mismo tipo de perfil para todas las alturas pero de diferentes espesores.

Recomendamos postes como mínimo de 60x60x2 mm hasta 1m50 y 60x60x3 ó 80x80x2 mm para alturas de más de 1m50.

Poste verja chapa trenzada

Poste para verjas de hierro con barrotes

Soldaduras de la verja de hierro con barrotes

Esta es una parte muy importante en cualquiera de los modelos vallaverjas de hierro con barrotes o tubos, ya que estamos hablando de 240 soldaduras por panel dependiendo de sus medidas.

En procesos automatizados o fabricación por robots se ha optado por no soldar los cuatro lados de los perfiles.

Esto se hace para abaratar costes y problemas técnicos, con lo que se ha reducido a la mitad la cantidad de soldadura.

Este proceso a parte de reducir su resistencia a la larga produce más puntos de oxidación y de deterioro de nuestra verja de hierro con barrotes o tubos seguridad.

En esta práctica no quedan fuera los cerrajeros o cualquier otro fabricante así que hemos de pedir soldaduras circundantes.

Estas soldaduras ejercen una perfecta estanqueidad de todos los tubos, sin poros por donde con el tiempo, empiecen a aparecer las típicas manchas marrones.

Acabados anticorrosión de verjas de hierro con barrotes o tubos 

Verja de hierro oxidada
Verja de hierro oxidada

Para una mayor duración de nuestra verja de hierro con barrotes o tubos de seguridad, hemos de exigir un acabado de calidad.

El mejor acabado anti-corrosión para nuestra verja de hierro con barrotes sería galvanizada por inmersión en caliente

Con este acabado se parte de hierro «negro», fabricamos, soldamos y posteriormente lo llevamos a galvanizar.

Otro buen acabado es utilizar hierros pre-galvanizados, fabricar, soldar, posteriormente, proteger todas las soldaduras con la imprimación adecuada y finalmente pintado al horno.

Montaje de la verja metalica

El montaje de este modelo vallaverjas hierro con barrotes ó tubos  depende en gran medida de como se haya fabricado o tipo de poste de sustentación.

También el sistema de su unión del panel de la verja de hierro al poste.

Pueden ser unos casquillos soldados en el poste, que reciben a otros soldados en el marco del panel de barrotes, así el montaje se realiza mediante colocación de poste y panel de forma continua.

También puede ser que en lugar de casquillos se utilicen unas orejas también soldadas y con un orificio coincidente para la colocación de un  tornillo..

Otros tienen un sistema con accesorios ó abrazaderas, de esta forma se pueden colocar primero los postes y posteriormente los paneles de la verja de barrotes. Consultar.

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